PVC片材韌性較高,不易燃燒,燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氯氣,對(duì)環(huán)境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機(jī)和高周波封邊,是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料,PVC膠片可以分為環(huán)保及不環(huán)保兩種,可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品,其特點(diǎn)主要透明度高、表面光澤好、晶點(diǎn)少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強(qiáng)、并且易于成型,產(chǎn)品廣泛用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、醫(yī)藥、電器、禮品、化妝品、文具等產(chǎn)品外包裝。PVC材料經(jīng)常被做成PVC吸塑包裝盒,質(zhì)量良好,成本低,外觀美觀,因此十分受歡迎。水果的包裝盒也是用到它的,它具有很多優(yōu)點(diǎn):
吸塑的結(jié)構(gòu)區(qū)別于注塑,對(duì)吸塑工藝構(gòu)造的理解,是吸塑從業(yè)人員專業(yè)素質(zhì)的有效體現(xiàn)。吸塑因?yàn)槭菑钠矫?,從表面向下拉伸的過程。在絕大多數(shù)的吸塑成型過程中,膠片經(jīng)過溫度的熱而變軟,然后通過真空,形成模具內(nèi)部和外部的正負(fù)壓,由此向下拉伸。無論是哪一個(gè)國家和廠家制造的吸塑機(jī),他們生產(chǎn)的吸塑機(jī)的成型原理都是如此。在向下拉伸的過程中,形成凸凹大小,方圓和其它各類的形狀。
隨著生活水平的提高,專業(yè)吸塑托盤價(jià)格人們對(duì)于各種產(chǎn)品的性能需求也是越來越高,產(chǎn)品的潔凈性和美觀度是各行各業(yè)共同的要求。正因如此,吸塑包裝已經(jīng)成為當(dāng)前應(yīng)用比較廣泛的包裝產(chǎn)品之一,而這其中最為常見的就是PET吸塑托盤。不同形式的吸塑托盤有不同的應(yīng)用,但為了保證產(chǎn)品的安全性,必須要對(duì)其進(jìn)行殺菌處理,專業(yè)吸塑托盤具體的殺菌技術(shù)有超高溫瞬時(shí)殺菌技術(shù)、巴氏滅菌技術(shù)、歐姆殺菌技術(shù)及電阻式加熱UHT殺菌方法等,所謂的超高溫瞬時(shí)殺菌技術(shù),顧名思義就是利用瞬間加熱到高溫的方式來達(dá)到殺菌的目的。
在我們看待任何一種生產(chǎn)加工工藝過程是否成功的時(shí)侯,要與另外一種同類型加工方法相對(duì)比,龍崗吸塑廠用該種方法生產(chǎn)的產(chǎn)品的成本是否過高或過低;也許是這兩種方法生產(chǎn)的制品成本基本相同,但用這種方法生產(chǎn)的制品質(zhì)量有所改進(jìn)。同時(shí)在應(yīng)用方面,注射模塑成型或吹塑成型都與真空吸塑成型形成了相競爭的局面。近年來,在真空吸塑成型過程中產(chǎn)生的邊角料的循環(huán)利用已日趨重要。如今,邊角料通過破碎后與原生材料混合來進(jìn)行回收利用已經(jīng)形成了一種工藝。目前可進(jìn)行的回收主要是一些化學(xué)材料和能源材料。要使循環(huán)利用得到突破,必須在加工過程的生態(tài)性和節(jié)約性上下功夫。廢棄的塑料模塑制品,比如說pvc吸塑包裝材料,甚至工程制件,它們的回收利用在很多條件下都是可能的,但有些仍有待發(fā)展。
吸塑托盤是指采用吸塑成型工藝加工形成的一類塑料托盤,主要用于工業(yè)品,電子產(chǎn)品,食品包裝,厚度從0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分為:周轉(zhuǎn)托盤,抗靜電托盤,PS吸塑托盤等。吸塑內(nèi)托又稱為底托,內(nèi)襯,托盤,內(nèi)盒,是指用于紙制品包裝盒內(nèi),起襯托、保護(hù)、防震、分隔、固定、美化作用的一類吸塑產(chǎn)品。多采用有色實(shí)底的塑料片材,高檔的會(huì)用植絨吸塑材料。
PVC是一種低成本的輕質(zhì)材料,易于操作和安裝。與其他類型的聚合物相比,其制造工藝不限于使用原油或天然氣。有人用這一點(diǎn)來論證這是一種可持續(xù)的塑料,因?yàn)檫@些能量形式已知是不可再生的。PVC材料制成的產(chǎn)品PVC也是一種耐用的材料,不受腐蝕或其他形式的降解影響。它可以很容易地轉(zhuǎn)換成不同的形式,使其在各個(gè)行業(yè)的使用具有明顯的優(yōu)勢。作為一種熱塑性塑料,它可以回收利用,并轉(zhuǎn)化為不同行業(yè)的新產(chǎn)品,但由于用于制造PVC的許多配方,這不是一個(gè)簡單的過程。