深圳專業(yè)吸塑托盤批發(fā)

2023-08-25

POM原料里面含有水分打出來的產(chǎn)品大的問題就是強度問題。如果你的POM原料生產(chǎn)出來的產(chǎn)品強度方面有問題的話，那么百分之八十的原因出在POM材料。POM塑膠原料的吸濕性不是很強，一般如果是新料剛拆包的話都是不需要烘干的，除非是拆包時間長了，或者是用回料了，那么需要稍微烘一下。烘干的溫度一般是80度，時間不要超過兩個小時。好的加工溫度：均聚和共聚POM塑膠原料對于注塑的溫度也有不同。共聚的基本上是190度，上下五度浮動。如果是均聚的話，注塑溫度是200度，上下5度浮動。回料的話好烘一下了，最多時間長一點好了。

厚薄度不均勻是怎么造成的？如何解決這樣的問題？厚薄度不均勻有常見的幾點，上架、片材、溫度等。上架在壓吸塑包裝產(chǎn)品的時候位置的調(diào)整是很關鍵的，要是有錯位或擺放不合理的現(xiàn)象時，出現(xiàn)會產(chǎn)生厚度不均勻。與片材有關系的就是片材在生產(chǎn)的過程當中沒有將厚度調(diào)好，所以才會導致這樣的質量問題。溫度的調(diào)試也有直接關系的，而且要根據(jù)不同的模具不同的材料調(diào)節(jié)相對應溫度的高低，否則就出現(xiàn)了不均勻的現(xiàn)象。解決方法是注意上架的位置調(diào)整，片材的情況供應商的協(xié)商，溫度調(diào)到片材和模具的適合度。拉線是什么？怎么導致的？如何解決？拉線就是在產(chǎn)品的邊上會出現(xiàn)凸出來的一條線嚴重的影響到了包裝的外觀，導致生成的原因就是，這樣的情況與吸塑模具的結構制造有關，吸塑成型機的控制性的操作，溫度調(diào)整，上架有很大的關系，解決方法是模具的質量控制，機器和溫度參數(shù)調(diào)節(jié)，上架擠壓等。

當客戶確認樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，依照一定的數(shù)量和位置制成消費用的模即為起模。常規(guī)的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，普通不能做批量消費運用，其制造時間普通為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅，強度和耐磨性加強，本錢不高，為消費好常用的模，普通制造周期為100小時，至少為3天時間，運用壽命約10萬個。當數(shù)量到達100萬個以上時可制造鋁模，鋁模由純鋁制造，本錢高、需上機加工，普通制模時間為3天。鋁模消費質量好、散熱快、產(chǎn)品精度高、運用壽命長，如客戶對產(chǎn)品請求準確，銅模不能到達精度請求時，即便數(shù)量少也須做鋁模。