吸塑的結(jié)構(gòu)區(qū)別于注塑,對(duì)吸塑工藝構(gòu)造的理解,是吸塑從業(yè)人員專業(yè)素質(zhì)的有效體現(xiàn)。吸塑因?yàn)槭菑钠矫妫瑥谋砻嫦蛳吕斓倪^程。在絕大多數(shù)的吸塑成型過程中,膠片經(jīng)過溫度的熱而變軟,然后通過真空,形成模具內(nèi)部和外部的正負(fù)壓,由此向下拉伸。無論是哪一個(gè)國家和廠家制造的吸塑機(jī),他們生產(chǎn)的吸塑機(jī)的成型原理都是如此。在向下拉伸的過程中,形成凸凹大小,方圓和其它各類的形狀。
吸塑托盤也叫塑料內(nèi)托,采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi),起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用,也有運(yùn)輸型的托盤包裝,托盤使用較多都是以方便為主。分類吸塑托盤材料(吸塑托盤)吸塑產(chǎn)品的原材料只有塑膠片材,膠片厚度一般不超過1.5MM,常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。
主要用途:消除產(chǎn)品產(chǎn)生的靜電,防靜電吸塑托盤被大量用于電子器件及產(chǎn)品生產(chǎn)過程的周轉(zhuǎn)裝載、包裝、貯存以及運(yùn)輸?shù)取N苄袠I(yè)中又稱之為導(dǎo)靜電托盤;托盤的高度一般在100mm以下;適用于各種精密電子元件的周轉(zhuǎn)存放。吸塑包裝廠家根據(jù)客戶對(duì)電子元件的要求,防靜電吸塑托盤的尺寸也有不同的要求。吸塑包裝公司把防靜電托盤大量用于電子器件及產(chǎn)品生產(chǎn)過程的周轉(zhuǎn)裝載、包裝、貯存以及運(yùn)輸。并具備抗折,抗老化,承載強(qiáng)度大,拉伸、壓縮、撕裂、溫度高、做成包裝箱式周轉(zhuǎn)箱,既可用于周轉(zhuǎn)又可用于成品出貨包裝、輕巧、耐用、可堆疊,所以防靜電吸塑托盤是一種理想的存放電子元器件的工具。成品有較好的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性能;耐沖擊強(qiáng)度好,耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)。不會(huì)因環(huán)境、時(shí)間溫度而改變其防靜電性能。
當(dāng)客戶確認(rèn)樣品后,由打樣用的石膏模作為母模,推薦吸塑托盤批發(fā)電鍍銅后,依照一定的數(shù)量和位置制成消費(fèi)用的模即為起模。常規(guī)的模分三種:石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣,普通不能做批量消費(fèi)運(yùn)用,其制造時(shí)間普通為24小時(shí)。銅模為石膏模電鍍一層銅,強(qiáng)度和耐磨性加強(qiáng),本錢不高,為消費(fèi)好常用的模,普通制造周期為100小時(shí),至少為3天時(shí)間,運(yùn)用壽命約10萬個(gè)。當(dāng)數(shù)量到達(dá)100萬個(gè)以上時(shí)可制造鋁模,徐州吸塑托盤鋁模由純鋁制造,本錢高、需上機(jī)加工,普通制模時(shí)間為3天。鋁模消費(fèi)質(zhì)量好、散熱快、產(chǎn)品精度高、運(yùn)用壽命長,如客戶對(duì)產(chǎn)品請(qǐng)求準(zhǔn)確,銅模不能到達(dá)精度請(qǐng)求時(shí),即便數(shù)量少也須做鋁模。